BTA djuphålsborrmaskiner

Framställning av djupa hål kan åstadkommas med många olika processer. För att skapa en högkvalitativ slutprodukt och hålla kostnaderna under kontroll måste butiker kunna få noggrannhet, repeterbarhet och bra ytfinish samtidigt som en förutsägbar livslängd för verktyget bibehålls. Att välja det mest lämpliga verktyget för jobbet och implementera rätt driftsprocedurer kan förbättra denna svåra operation, göra den produktiv och lönsam.
Djuphålsborrning är processen att bearbeta hål med ett förhållande mellan djup och diameter som är större än 10:1. Nedan kommer vi att förklara 5 verktyg och tekniker för djuphålsborrning: pistolborrning, BTA-borrning, ejektorborrning, flaskborrverktyg och motborrningsverktyg.

Gundrillning
Gundrilling är en djuphålsborrningsprocess som använder ett långt, tunt skärverktyg för att producera hål med höga förhållanden mellan djup och diameter. Gunborrning är vanligtvis effektiv i diametrar från 1 – 50 mm [~0,04 – 2,00 tum]. En gundrill skiljer sig från en konventionell spiralborr genom sin unika huvudgeometri; en standardborr har en enda effektiv skäregg som tar bort spån när den matas in i arbetsstycket.
Gunborrningsprocessen kan borra djupa hål utöver vad som är möjligt med konventionella maskiner och verktyg, såsom spiralborrar, genom att använda högtryckskylvätska för rena spånavgaser, även på extrema djup.

BTA Borrning
BTA står för Boring and Trepanning Association och kallas ibland även för STS (single tube system) borrning. BTA-borrning är en process för djuphålsborrning som använder ett specialiserat borrverktyg på ett långt borrrör för att producera djupa hål med en typisk diameter på 20 mm [~0,80 tum] och större, och förhållanden mellan djup och diameter. upp till 400:1.
BTA-borrhuvuden är gängade och monterade på långa borrrör. BTA-borrhuvuden har flera skärytor för att effektivt ta bort spån, genom att använda högtrycksmetallbearbetningsvätska genom hålen i verktygshuvudet, sedan ut genom borrröret och genom bearbetningsspindeln. BTA-verktyg finns i hårdlödda eller insatta hårdmetallkonfigurationer.

Ejektorborrning
Detta system är en variant av BTA-borrsystemet. Ejektor djuphålsborrning används huvudsakligen på konventionella verktygsmaskiner och bearbetningscentra; dock, till skillnad från BTA djuphålsborrning, finns det ingen tätning för att förhindra att metallbearbetningsvätskan kommer ut vid arbetsstycket. Detta borrsystem kan således användas om det inte är möjligt att täta metallbearbetningsvätskekretsen, t.ex. för snedborrning eller diskontinuerliga arbetsstycken. Borrdjup på upp till 100 x D är möjliga med denna process.
Metallbearbetningsvätskan matas genom ett ringformigt utrymme mellan borrröret och ett innerrör (dubbelrörsystem). Vätskan kommer ut från sidan av borrhuvudet, rinner över det och rinner sedan tillbaka in i det inre röret tillsammans med spånen. En del av vätskan införs i det inre rörets ringmunstycke. Det resulterande undertrycket vid spånmynningen möjliggör återflöde (ejektoreffekten). Ett kyl-smörjmedelsmatningssystem för ejektorn krävs för att generera ejektoreffekten.

Borrverktyg för flaskor
Ett verktyg som används för att bearbeta en inre profil inom längden av ett hål med hjälp av ett skär, som förlängs och dras in med CNC-funktioner på en BTA-utrustad djuphålsborrmaskin.
Flaskborrverktyg som en individuell verktygslösning:
Specifik designanpassning till dina krav
Stort utmatningsslagförhållande (pilothål till flaskhålets innerdiameter)
Maximal stabilitet tack vare största möjliga verktygskropp och på grund av den lägsta styrdynans urtag
Flaskborrverktyg som ett modulsystem:
Flera installationssatser för att öka räckvidden och olika inre diameterkonfigurationer av delar
Idealisk styrning i hålet genom förlängningssatser
Enkelt byte av utmatningsglas
Flexibilitet i användningen av olika komponenter

Räknare Borrning Verktyg
Ett verktyg som används för att förstora befintliga hål genom att ta bort lager. Denna typ av verktyg används vanligtvis på BTA-utrustade djuphålsborrmaskiner.
Fördelarna med flerkantade försänkningsverktyg inkluderar förhöjda matningshastigheter och förbättrad arbetsstyckeskvalitet. Konstant väggtjocklek är ofta ett önskat resultat, vilket kan uppnås genom verktygsstyrning i röret (verktyget följer pilothålet).

Det finns en mängd olika applikationer för djuphålsborrar, och praktiskt taget alla industrier använder dem. Var och en av dessa applikationer har sin egen uppsättning stränga kriterier och unika problem, såsom snäva toleranser, svåra material och aggressiva produktionsmål.
Följande är några exempel på vanliga tillämpningar, processer och toleranser. Dessa exempel är inte verkliga delar, men de är representativa för vad som är genomförbart när man använder djuphålsborrar med lämplig maskininställning, verktyg och processförståelse.

Bränsleinsprutningskroppar
För föremål med hög precision och stora volymer är det möjligt att göra de många hålen med de höga toleranser som krävs genom att använda en 3-spindelpistolborrningscentral som är automatiserad med robotik och transportörer.

Bränsleskenor för dieselmotorer
Bensinskenor bör ha mycket små hål som är helt raka och inte går sönder när de utsätts för bensintrycket. Användningen av gunborrning gör det möjligt att borra hål som är i enlighet med dessa mycket stränga krav, som är ganska exakta.

Blad för värmeväxlare i rör
Det är möjligt att korrekt borra tusentals hål på kort tid med hjälp av en flerspindlig rörplåtsborrmaskin, vilket maximerar produktiviteten i processen. Detta åstadkoms genom att borra hålen ett i taget.

Utrustning som används för att landa ett flygplan
Borra och forma manövercylindrarna för landstället med hjälp av höghållfasta legeringar samtidigt som en ytterst snäv rakhetstolerans bevaras.

Vätskeenheten slutar
För att konstruera den apparat som behövs för hydraulisk sprickbildning ges ett stålblock ett antal hål som måste borras i det. Det finns ett behov av maskiner och utrustning som kan möta utmaningen med ett rejält arbetsstycke som också har noggranna toleranser.

Hydraulcylinder inuti hål
För att producera överlägsna hydraulcylindrar bör ett befintligt hål efterbehandlas till den grad att det uppfyller kraven på en ytpolering som är lika reflekterande som en spegel.

Utrustning för utforskning av oljefält
Det är möjligt att borra hål i långa arbetsstycken med extraordinära förhållanden mellan djup och diameter utan att kompromissa med noggrannheten i hålens rundhet eller väggtjocklek. Detta uppnås genom att använda en borrkrona med en större diameter än dess djup.

Utforskning av oljefältets nedre hål
Trepanhål kan borras i långa arbetsstycken med extraordinära förhållanden mellan djup och diameter utan att det påverkar noggrannheten av hålets rundhet eller väggtjocklek. Trepanhålen är uppkallade efter trepanverktyget, som utvecklades på 1800-talet.