Kontakta oss
Lägg till: Nr.21, D Zon Jingjinluji Industri Park, Xingfu Väg, Dezhou Stad, Shandong, Kina
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-post: dzguanlu@dzguanlu.com
Officiell webbsida: www.dzgljc.com
Vad är Three Coordinate Gun Drilling Machine
Three Coordinate Gun Drilling Machine är en effektiv, hög precision, högautomatisk djuphålsbehandlingsutrustning, även känd som pistolborrmaskin. Den använder pistolborrning som ett verktyg, som kan utföra djuphålsborrning, brotschning, brotschning och annan bearbetning.
varför välja oss
Stark bearbetningsanläggning
Tyskland Heckert rälslip för att säkerställa noggrannheten hos maskinbädden. Kinesiska kända märket Planner, VMC, fräsmaskin, tråkig maskin, svarvar.
Stark tekniker och erfaren monteringsteam
Nationellt kända teknikerteam finns i vår fabrik, som är bra på att designa skräddarsydda djuphålsmaskiner, tunga djuphålsmaskiner och högautomatiskt djuphålsmaskiner.
Utmärkt service efter försäljning
Du kan hitta oss när som helst. 7x24 timmars svarssystem. Oavsett förfrågan om ny maskin eller efterservice för såld maskin, kommer vårt team att besvaras inom 7 timmar. 《Maskinkvalitetssäkringskontrakt express och 《Express efter försäljningsservicekontrakt kommer att undertecknas.
En enda lösning
Erbjud den bästa lösningen till kunderna. Svara på alla tvivel för kunderna, tillhandahåll foton, videor av maskinen.
Tre koordinatpistolborrmaskinDen tre samordnade djuphålborrmaskinen har funktionen att borra, tappa, fräsa, bättra borrning och borrborrning. 360 graders roterande arbetsbord är valfritt. Det används ofta för mögelindustrier
Lägg till förfrågan
Tredimensionell pistolborrning och BTA-kombinerad maskinTredimensionell pistolborrning och BTA kombinerad maskin används för bearbetning av kubiskt arbetsstycke med olika diameterhål. Borrningsmetod: BTA (intern spånborttagning) Borrdiameterområde:
Lägg till förfrågan
Tre Coordinate Four Axis Gun BorrmaskinDen tre koordinerade pannborrmaskinen med fyra axlar används för bearbetning av det kubiska arbetsstycket med koordinathål.
Lägg till förfrågan
3 Axis Deep Hole Drilling Machine3 Axelhålborrmaskin 3 Axis djuphålborrmaskin adopterar sprutborrningsmetod (yttre chipborttagning) bearbetningsteknik. Den används för bearbetning av arbetsstycke med koordinathålfördelning och kan
Lägg till förfrågan
CNC tredimensionell pistolborrmaskinCNC tredimensionell pistolborrmaskin Maskinen användes för bearbetning av arbetsstycke i mögelindustrin eller kubiskt arbetsstycke i annat fält. Produktdetalj Introduktion Maskin huvudsakligen
Lägg till förfrågan
CNC 3 Axis Deep Hole Drilling MachineCNC 3-axel djupborrmaskin Maskinen används för bearbetning av kondensorrörsplatta, vattenhål, mitthål, spruhål, styrhål och så vidare. Produktdetalj Introduktion Huvudkarta: Z Axis GSK CNC-system X,
Lägg till förfrågan
CNC 3D Gun BorrmaskinCNC 3D-pistolborrmaskin Maskinen antar pistolborrningsmetoden (utvändig chipavlägsnande), verktyget roterar för matning, arbetsstycket är fastsatt på arbetsbordet, arbetsbordet kan röra sig vertikalt
Lägg till förfrågan
Tre-koordinatpistol Three Coordinate Gun Drilling Machine erbjuder flera fördelar som härrör från deras precision, kapacitet och effektivitet:
Förbättrad noggrannhet:Den CNC-kontrollerade rörelsen längs X-, Y- och Z-axlarna möjliggör mycket exakt borrning, vilket säkerställer att hål borras exakt där de är programmerade att vara. Denna noggrannhet är avgörande i applikationer som kräver snäva toleranser.
Djupa hålsborrningsmöjligheter:Gun Three Coordinate Gun Drilling Machine är designade för att borra djupa hål med lätthet och precision, vilket är utmanande med konventionella borrmetoder. De upprätthåller hålkvaliteten över långa avstånd utan behov av frekventa uttag.
Förbättrad ytfinish:Den specialiserade designen av pistol med tre koordinater pistolborrmaskin och borrkronor hjälper till att minska prat och vibrationer, vilket leder till en jämnare, mer polerad yta på de borrade hålen. Detta kan minimera behovet av efterföljande efterbehandlingsprocesser.
Minskat verktygsslitage:De optimerade borrparametrarna som kontrolleras av CNC-systemet hjälper till att minimera verktygsslitage, och förlänger därigenom livslängden på borrkronorna och minskar underhållskostnaderna.
Tids sparande:Möjligheten att utföra flera operationer i en uppställning, tillsammans med de snabba inställningstiderna som är förknippade med CNC-programmering, bidrar till ökad produktivitet och minskade totala cykeltider.
Ökad säkerhet:Automatiserade processer minskar behovet av manuella justeringar och hantering av tunga maskiner, vilket ökar säkerheten på arbetsplatsen genom att minimera risken för olyckor.
Flexibilitet:Dessa maskiner kan hantera en mängd olika material och komplexa geometrier, vilket gör dem till mångsidiga verktyg i olika tillverkningsmiljöer.
Konsekvent kvalitet:CNC-systemets repeterbarhet säkerställer att varje del som produceras kommer att ha konsekventa håldimensioner och kvalitet, vilket är viktigt för att bibehålla produktens integritet över stora produktionsserier.
Automation och integration:Tre-koordinatpistol Three Coordinate Gun Drilling Machine kan enkelt samverka med andra automatiserade system och integreras i ett större tillverkningsarbetsflöde, vilket förbättrar effektiviteten och minskar risken för mänskliga fel.
Djupa hålsborrning - Processen, verktyg och maskiner och fördelar
Djuphålsborrning är en process som producerar hål med höga förhållanden mellan längd och diameter. Dessa borrmaskiner kan användas i en mängd olika situationer och är mycket fördelaktiga för energi- och gruvindustrin. I den här artikeln kommer vi att utforska processen, verktyg och maskiner och fördelarna med att gräva och gräva. När du väl förstår processen kommer du att bättre kunna fatta välgrundade beslut om denna teknik. Inom området för djuphålsborrning är det viktigt att använda ordentlig fast styrutrustning för att säkerställa effektiva och effektiva riktningsborrningsprocesser. Låt oss börja!
Bearbeta
Trots sitt namn är grävning och grävning inte detsamma som vanlig urholkning. Denna process innebär att man urholkar ett särskilt djupt hål i ett fast material. Även om det kan låta som en enkel uppgift, finns det flera utmaningar i denna process. Även om slutprodukten av grävning och schaktning måste vara av hög kvalitet, måste den också vara konsekvent och repeterbar. Att välja rätt verktyg för jobbet och implementera de korrekta driftsprocedurerna är avgörande för att maximera produktivitet och lönsamhet.
En av de vanligaste utmaningarna vid grävning och schaktning är frågan om borttagning av spån. När spånen inte kommer ut lämnar de fula profiler på arbetsstycket och kan skada verktygen. Användning av kylvätska kan hjälpa till vid evakuering av spån. En annan utmaning som man stöter på vid grävning och schaktning är borrdrift. Borrning med långa smala borrhuvuden tenderar att avböjas från den roterande axeln, vilket äventyrar noggrannheten.
Verktyg
Även om verktyg för djuphålning inte är unikt för denna applikation, finns det vissa överväganden att göra för att maximera produktiviteten. Medan de flesta djuphålsborrar är interna kylvätskesystem, kan vissa strategier öka verktygets livslängd och förbättra prestandan. Dessa strategier inkluderar indragningstekniker och kontroll av utloppet.
För att säkerställa högkvalitativa resultat kräver djuphålning rätt verktyg och arbetsprocedurer. Noggrannhet, repeterbarhet, en tillräcklig ytfinish och verktygslivslängd är alla avgörande. Att välja rätt verktyg för jobbet, såväl som att implementera rätt driftsprocedurer, kan hjälpa djuphålsborrningar att bli både lönsamma och produktiva.
Maskiner
Olje- och gasindustrin använder specialiserade maskiner för grävning och schaktning. Dessa borrar är vanligtvis över 10 m långa och behöver skapa extremt noggranna hål, vilket kräver användning av specialdesignade verktyg och maskiner. Förhållandet mellan djup och diameter för dessa maskiner är mer än 100x, vilket gör dem till ett idealiskt val för mycket djupa hål och för material med dåliga spånbildande egenskaper.
Fördelar
En dedikerad pistolborrmaskin är en vanlig lösning på detta problem. En flerspindlig borrmaskin är dock inte alltid ett alternativ. Dessa överväganden inkluderar verktygshållningstekniken och bestämning av utloppet. En av de mest uppenbara fördelarna med att gräva och gräva är förmågan att borra djupare och snabbare än konventionella processer. Processen har också högre noggrannhet och avvisningsfrekvens.
Dessutom tillåter det en större diameter och ett större utbud av verktygsdiametrar än konventionella borrmetoder. Detta gör den särskilt lämplig för att göra svåra hålmönster. Till skillnad från konventionella borrprocesser är grävning och schaktning säkrare och effektivare. Fördelarna med djuphålsborrning kan inte underskattas, och det bör inte uteslutas när man gör ett djupt hål.
Vikten av pistolborrens slipvinkel vid bearbetning av djuphål




Pistolborr är det vanligaste verktyget vid bearbetning av djupa hål, och dess interna kylning och spånavlägsnande är den mest uppenbara egenskapen. Pistolborrning har många fördelar, såsom hög effektivitet, hög bearbetningskvalitet och låga användningskostnader, så det har använts mer och mer vid bearbetning av hål. Slipningen av borren är mycket enkel. Det är mycket bekvämt att skärpa vinkeln på slipmaskinen på slipmaskinen genom specialverktyget för slipning av borren. Därefter introduceras kort slipvinkeln för pistolborr med olika diametrar.
1. Diameter 5 mm pistolborrslipningsvinkel;
Anmärkningar:Eftersom diametern på borrpistolen i detta specifikationsintervall är liten, kan den yttre eggens skärkant inte lämnas kvar. Borrpunkten måste styras till 1/4 diameter.
2. 5 mm < diameter 20 mm pistolborrs slipvinkel
Anmärkningar:Den yttre kanten av skäreggen är cirka 0,2 mm.
3. Slipvinkeln för en pistolborr med en diameter på 20 mm < diameter
Utforska fördelarna med pistolborrmaskiner i industriella tillämpningar
En pistolborrmaskin är ett stort verktyg som har revolutionerat hålborrning i olika industrisektorer. Dessa specialiserade maskiner erbjuder exceptionell precision och effektivitet, vilket gör dem till de bäst lämpade verktygen för ett brett spektrum av applikationer.
Denna artikel kommer att diskutera fördelarna med denna hålborrmaskin i detalj och varför de föredras framför konventionella borrmetoder.
Oöverträffad noggrannhet:Pistolborrmaskiner är kända för sin anmärkningsvärda noggrannhet när det gäller att skapa djupa, raka hål med snäva toleranser. Denna precision uppnås genom den unika designen av pistolborrverktyget, som inkluderar en ränna och ett kylvätskesystem.
Ökad produktivitet:Med pistolborrmaskiner är produktivitetsvinster uppenbara på grund av deras förmåga att utföra höghastighetsborrning. Dessa maskiner har avancerade automations- och kontrollsystem, som gör det möjligt för dem att snabbt och effektivt borra flera hål. Pistolborrmaskiner kan avsevärt minska cykeltiderna och öka den totala produktionseffekten jämfört med konventionella borrmetoder.
Mångsidighet mellan branscher:Pistolborrmaskiner kan användas inom ett brett spektrum av industrier. Från tillverkning av komponenter för motorer, hydraulcylindrar och formar till att skapa kylhål i turbinblad, pistolborrning erbjuder oöverträffad mångsidighet.
Förbättrad ytfinish:Ytbehandling spelar en avgörande roll i många industriella tillämpningar. Pistolborrmaskiner levererar exceptionell ytfinish, vilket eliminerar behovet av ytterligare efterbehandlingsoperationer. Jämnheten och precisionen som uppnås genom pistolborrning minskar friktionen, förbättrar vätskeflödet och bidrar till optimal prestanda i komponenter som värmeväxlare och bränsleinsprutningssystem.
Kostnadsbesparingar:Även om pistolborrmaskiner kan kräva en betydande investering i förväg, ger de betydande kostnadsbesparingar i det långa loppet. Deras höga effektivitet och noggrannhet minskar materialspill och omarbetning, vilket sänker produktionskostnaderna. Dessutom eliminerar möjligheten att utföra komplexa borroperationer i en enda installation behovet av flera maskiner, vilket ytterligare optimerar driftskostnaderna.
Tillämpningar av Gundrill-maskiner
En pistolborrmaskin finner omfattande tillämpningar i olika industrier, och tillgodoser olika tillverkningsbehov. Till exempel inom fordonssektorn används dessa maskiner för att borra motorkomponenter, såsom vevaxlar, kamaxlar och transmissionsdelar. Inom flygtillverkning är pistolborrning avgörande för att skapa kylhål i turbinblad och borra precisionshål i strukturella komponenter.
Den medicinska industrin förlitar sig på pistolborrmaskiner för tillverkning av ortopediska implantat, kirurgiska instrument och tandimplantat. Dessutom använder energisektorn pistolborrning för djuphålsborrning i olje- och gasutvinningsutrustning, värmeväxlare och hydraulcylindrar. Mångsidigheten hos pistolborrmaskiner gör det möjligt för dem att bidra till produktionen av kritiska komponenter inom flera industrier, vilket visar deras betydelse och breda tillämpningar.
Översikt över skärverktyg för djuphålsborrning och borrmaskin
Borrmaskin för djuphålsborrning används huvudsakligen för djuphålsborrning, brotschning, borrning och annan bearbetning av djupa hål. Men eftersom bearbetningsdjupet vanligtvis är mer än tio meter eller till och med tiotals meter, är det svårt att bemästra tillståndet för verktygsskador under bearbetningsprocessen, vilket vanligtvis bedöms av operatören enligt hans egen arbetserfarenhet. Därför, när verktyget är skadat, är det mycket svårt att hitta, vilket ofta påverkar precisionen i bearbetningen och resulterar i produktionsbortfall och till och med skada på verktygsmaskinen. Efter många års utforskning och test är problemet redan löst.
I den vanliga djuphålsborrnings- och borrmaskinen styrs spindeln på inloppslådan och borrrörets spindel vanligtvis av DC-hastighetsregleringsanordningen för att realisera hastighetsregleringen. DC-hastighetsreglering har egenskaperna för ett brett hastighetsområde och god prestanda för låg hastighet.
Arbetsprincip för djuphålsborrning och borrning av verktygsmaskin
I den normala bearbetningsprocessen förblir verktygets borrmoment och motorns kraft i princip oförändrade när borrhålet blir mer och mer djupt. När verktyget är skadat gör det ökade vridmomentet hos verktyget att motorströmmen ökar, den analoga signalen omvandlas till digital signal av PLC:ns analoga ingångsmodul, och PLC:ns funktion jämförs med det inställda värdet för att avgöra om verktyget är skadat.
Den detekterade strömsignalen omvandlas till 0~10V spänningssignal genom att använda den analoga utgången på den hastighetsreglerande enheten, och den analoga ingångsmodulen som matas ut till PLC-analogen omvandlas av A/D analog-till-digital konvertering, och sedan jämförs värdet med inställt värde. Detta inställda värde erhålls enligt arbetsstyckets material, skärverktyg, bearbetningsmängd och andra parametrar, som väljs med avstängningsknapp. När detekteringsvärdet är större än det inställda värdet på 20%, fastställs det att vridmomentöverbelastningen, det vill säga verktygen är skadade, då kommer PLC att larma och sluta bearbeta och sedan byta ut verktyget för att bearbeta arbetsstycket.
Underhåll av trekoordinatpistolborrmaskin
Three Coordinate Gun Drilling Machine är några av de enklaste och mest exakta maskinverktygen. Borrmaskinen är uppbyggd av en spindel som ger rotationsrörelse till borrverktyget som sedan driver in det i arbetsstycket.
Borrmaskinen är en maskin för ett ändamål med dess nyckelfunktion att göra hål. Dessa maskiner har kraftfulla motorer och är mycket effektiva. De är designade för exakta och konsekventa uppgifter.
Men den snabba rörelsen innebär också att de är benägna att gå sönder och misstag. Slitage kan inte undvikas, men med korrekt underhåll kan din borrmaskins produktionslivslängd förlängas avsevärt.
Underhållsprocedurer
Testa smörjmedel ofta -Smörjning minskar friktionen kring rörliga delar. Att schemalägga regelbunden smörjning förlänger borrmaskinens produktiva livslängd. Det är också viktigt att kontrollera att du använder rätt smörjning.
Kontrollera för slitage-Vibrationer, friktion, hög temperatur och stötar bidrar i hög grad till haveri av Three Coordinate Gun Drilling Machine. Genom att kontrollera för slitage kan du upptäcka och byta ut felaktiga delar så snart de upptäcks.
Rengör maskinen –Three Coordinate Gun Drilling Machine har många tätningar och filter. Regelbunden inspektion säkerställer att de är i fungerande skick. Filter bör också bytas regelbundet och ventilationsöppningar hållas rena för att förhindra att det skapas ett vakuum som kan suga in föroreningar i hytten. Arbetare som använder maskinen bör också se till att alla hål i maskinen är rengjorda.
Slipa borrkomponenterna–Borrmaskiner som har vassa, skärande och skärande komponenter måste slipas. Slöa skärkomponenter äventyrar produktionen och minskar effektiviteten.
Skärpan på en maskindel påverkar också formen och noggrannheten hos materialen som skärs. Se till att alla borrkronor, ändlappar, precisionsfräsar och svarvverktyg hålls vassa.
Kontrollera inriktningsspecifikationerna –Three Coordinate Gun Drilling Machine har ofta flera komponenter. Att förlora anpassningen kan i hög grad påverka kvaliteten på arbetet. Du kan kontrollera inriktningen genom att utföra ett testjobb och därefter mäta de resulterande delarna. Om specifikationerna är felaktiga måste du justera om maskinen.
Bra register över underhålls- och reparationsscheman–Vissa delar som vätskor, elsystem och spår måste kontrolleras ofta för förebyggande åtgärder. Genom att föra korrekta register kan du ha de verktyg och reservdelar som behövs till hands för att undvika förlängda stillestånd.
Underhållsjournaler är också viktiga för dina anställdas säkerhet. Schema för förebyggande underhåll minskar maskinens stillestånd avsevärt.
Vår fabrik
Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd grundades 2011, dess huvudsakliga verksamhet är tillverkning: pistolborrmaskin, djuphålsborrmaskin, BTA djuphålsborrmaskin, djuphålsborrningsmaskiner, djuphålsborrmaskiner och verktyg. Vår fabrik hade cirka 50 arbetare, 10 tekniska ingenjörer, 15 000 kvadratmeter verkstad.

FAQ
F: Vad är syftet med pistolborrning?
F: Vad är klassificeringen av borrmaskiner?
F: Vad är grunderna för pistolborrning?
F: Hur väljer jag en bra borrmaskin?
F: Vad ska kylvätsketrycket vara på en pistolborr?
F: Vilken storlek borr är mest användbar?
F: Skulle hastighet eller vridmoment vara bättre för borrning?
F: Vad gör en borr mer kraftfull?
F: Vilka är de tre typerna av borrmetoder?
F: Vilka är de tre typerna av borrmaskiner?
F: Vad är en djuphålsborrmaskin?
F: Vilka är kategorierna av borrmaskiner?
F: Vilka är de fyra huvudtyperna av borrning?
F: Vilka typer av borrar kallas djuphålsborrar?
F: Vilka olika typer av djupborrning finns?
Enläpps djuphålsborrning. Principen för enkelläpps djuphålsborrning. ...
BTA djuphålsborrning. Principen för BTA djuphålsborrningsmetoden. ...
Ejektor djuphålsborrning. Processprincip för ejektordjuphålsborrning.
F: Vilka är metoderna för djuphålsborrning?
De klassiska djuphålsborrningsprocesserna är enläppsborrning, STS-borrning och ejektorborrning. Dessa processer är alla baserade på en asymmetrisk verktygskonstruktion och skiljer sig främst i tillförseln av kylsmörjmedel och i avlägsnandet av blandningen av kylsmörjmedel och spån (spån).
F: Vilken är den vanligaste borrmaskinen?
F: Vilken typ av borrmaskin använder en snickare?
F: Vilka är de två vanligaste typerna av borrmetoder?
F: Vilka är de sex 6 operationerna som vanligtvis utförs på borrmaskiner?
Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av tre koordinatpistolborrmaskiner i Kina, välkomnar vi dig varmt till grossist billig borrmaskin med tre koordinatpistoler till salu här från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.








