Problem 1. Grov yta
Orsaker:
1. Klippbindning
2. Dålig koaxialitet
3. Skärhastigheten är för låg och matningen är för stor eller ojämn.
4. Verktygsgeometrin är olämplig
Lösning:
1. Minska skärhastigheten, undvika kantkollaps, ersätta skärvätska med hög extremtrycksprestanda, förbättra filtreringen och öka trycket och flödeshastigheten hos skärvätska
2. Justera koaxialiteten hos maskinverktygspindeln och borrhylsan och använd lämplig borrhylsdiameter.
3. Antag lämpliga skärparametrar.
Problem 2: Borra lätt att bryta
Orsaker:
1. Spånbrytningen är inte bra och chipet kan inte släppas ut.
2. Överdriven matning, för liten eller ojämn.
3. För mycket slitage på borren
4. Felaktig skärvätska
Lösning:
1. Ändra storleken på spånbrytningsspåret för att undvika att vara för lång och grund. Upptäck situationen för chipping kanten i tid och ersätt den. Öka trycket och flödet av skärvätska och anta arbetsstycke med enhetlig materialstruktur.
2. Använd lämpliga skärparametrar
3. Byt borr regelbundet för att undvika slitage
4. Använd lämplig skärvätska och förbättra filtreringen.
