Djuphålflöde och egenskaper
Djuphål, smalhål bearbetningsmetod: centrumhål - borrning - rening - rening
Djuphål bearbetning hänvisar till ett hål som har ett håldjup till diameterförhållande L / d ≥ 5. Modern bearbetning av djupa hål behandlas huvudsakligen av specialutrustning och specialhjälpmedel. Det präglas av hög effektivitet, god kvalitet och låg arbetsintensitet. Vissa små och medelstora förädlingsföretag och enskilda bearbetningshushåll har emellertid generellt inte ovannämnda utrustning, så de kan bara anpassas till lokala förhållanden. På grund av enkelheten och enkelheten bearbetas de enkla och långa hålen på det vanliga verktyget med enkla verktyg. Bearbetning av ett långsträckt hål med en dimensionell noggrannhet av φ12H7 och en cylindricitet på 115 mm. Eftersom hålväggen är tunn borras hålet direkt med den andra avfasningen 0,545φ11. 8mm eller φ11. 9mm. Värmen som genereras av en skärning är stor. Det finns inte tillräckligt med tid för att eliminera bearbetningsfel som orsakas av termisk deformation och bearbetningsfel som orsakas av återstående spänning kvar på hålavvägens yta efter borrning. Hålväggen som produceras av en borrning är också stor, och den är inte lämplig för direkt rening. Hålbearbetning. För att minska påverkan av termisk deformation och restspänning vid efterbehandling, bör därför flera rening och fullständig gjutning av kylvätskan antas för att minska det bearbetningsfel som lämnas av roughingen för att förbättra efterföljande bearbetningsnoggrannhet. Figur 2 visar hålets behandlingsväg.
● Egenskaperna hos djuphålbearbetning
1. Vid djuphålbearbetning är hålets axel lätt att vinkla, och borren är lätt att böja under borrningen.
2. Skaftet är generellt tunt och långt, med låg styrka och dålig styvhet. Det är lätt att producera "kniv" och vibration, vilket orsakar defekter som taper och rippel på hålet.
3. Vid borrning eller rening är flisorna svåra att tömma, och skärvätskan injiceras inte enkelt i skärzonen.
4. Det är svårt att se bearbetningssituationen under bearbetningen, och det är svårt att kontrollera processkvaliteten.
Det är inte svårt att se att nyckeltekniken för djuphålbearbetning är att rationellt välja verktygets geometriska vinkel och lösa problemet med kylning och borttagning av chip. De vidtagna åtgärderna är följande:
(1) För djupa hål med hög precision och låg ytjämnhet bör grovbearbetning och ytbehandling utföras i steg.
(2) Kraven på verktygsstrukturen är: För det första är det tillräckligt med styrka och styvhet, för det andra bör chipavlägsnandet vara jämnt, och för det tredje ska skärnatten injiceras i skärningszonen i tid.
(3) För styrning och hjälpstöd bör det finnas en ledande del för den tunna och långa skaftet, och ett hjälpstöd bör läggas till för att förhindra att kniven och vibrationen genereras.
(4) Skärvätskan transporteras genom tryck för att stärka verktyget för att kyla och ladda ur flisen.