Borrningsblockering i borrhål med djuphål maskinborrning
Skäl och hanteringsmetoder:
1. När järnflisorna är långa chips, är det inte lämpligt att ladda dem: Justera skärparametrarna för att göra järnflisarna till C-formade marker.
2. Brister i strukturen hos borrkroppens borttagningsspår resulterar i dåligt avlägsnande av järnflis eller flishängningsmetoder: trimning av spånfrostens spårspår för att göra järnflisflödet jämnt.
3. Borrörets inre vägg är inte slät eller har stegmetod: trimning av borrörets inre hål
4. Otillräckligt kyltryck: Förbättrat kyltryck
Ingen rörelse för maskinverktygsmatning
Skäl och hanteringsmetoder:
1. Problem uppstår i överföringskedjan; Kontrollera om transmissionsnycklarna och växlarna är på plats och om bultarna är tillförlitliga.
2. Bär av skruv och mutter; Om skruven roterar utan åtgärd indikerar det att muttern är sliten och måste bytas ut i tid.
Överhettning av verktygsmaskiner kylsystem:
Skäl och hanteringsmetoder:
1. Oljeinsufficiens Installation av kylolja
2. Filtreringsskärm blockering, vilket resulterar i motor överbelastning; Byte eller rengöring av filterskärmen
3. Skador på pumpar eller hydraulventiler, vilket resulterar i överbelastning av motorn. byte eller underhåll av pumpar eller hydraulventiler
4. Det finns en värmekälla nära oljetanken eller maskinverktyget. ta värmeisoleringsåtgärder
5. Effekten av ovanstående åtgärder är fortfarande inte uppenbart.
Ytbearbetningsskillnad vid borrning
Skäl och hanteringsmetoder:
1. Arbetsstyckets material är mjukt och ojämnt. Arbetsmaterialets prestanda kan förbättras genom att värmebehandlingen ökar.
2. Skärparametrarna är orimliga; Välja rimliga skärparametrar, såsom hastighet, matning, etc.
3. felaktigt val av verktyg eller blad; rimligt val av skärverktyg och blad enligt material
4. Bära bit styrknappar; Byt ut styrknapparna och se till att noggrannheten är korrekt
5. Vibrationer i processen att bearbeta; Kontrollera storleken på varje förpackning, justera låshylsan, justera skärparametrarna för att eliminera vibrationer.
Centrumavvikelse vid borrning
Skäl och hanteringsmetoder:
1. Roterande arbetsstycke är instabil eller excentrisk. Minska arbetsstyckets rotationshastighet eller vidta balansåtgärder
2. Arbetsstycket är inte koncentriskt med styrhylsan. Kontrollera och justera precisionen på styrhylsan
3. Överdriven frigöring av styrhylsan; Byte av styrhylsa och försäkran om noggrannhet
4. Borrdjupet är relativt stort; Styrröret på borröret bör ökas, och tvåvägsrotationen bör antas för att minska avvikelsen.
