För verktyget för djupa hål är användarnas gemensamma problem att förbättra effektiviteten. Bearbetningseffektiviteten för det djupa hålverktyget inkluderar huvudsakligen: skärhastighet och matningshastighet. Skärhastigheten bestäms enligt verktygsstrukturen, materialet och arbetsstyckets material, i allmänhet 50-100m / min. Matningshastighet: i allmänhet 10 - 100 mm / min enligt bearbetningsförhållanden och processförhållanden. För att bättre utnyttja verktyget för djupa hål, förutom kunskapen som behöver förstås, måste det också behärska (vara bekant med och kunna använda) grundprestanda. För att ytterligare främja användaren&# 39: s förståelse för det sammanfattade relevant personal det relevanta webbplatsinnehållet enligt följande:
1. Den djupa hålskäraren kan komplettera den inre hålborrningen, tråkig, expanderande och rullande. Den djupa hålborrmaskinen med arbetsstycket som roterar (eller arbetsstycket och skäret som roterar samtidigt) liknar den horisontella svarven. Djuphålsborrmaskin har universell, speciell och ombyggd av allmän svarv. För att underlätta kylning och borttagning av flisor är layouten för djuphålsborrmaskin horisontell och huvudparametern för djuphålsborrmaskin är det maximala borrdjupet.
2. BTA BTA intern chip screening-processen används. Tråkig när den används för borrstångsskärvätska (sida) huvud framåt skärvätska, borttagningsprocess.
3. Bearbetning, rotering, matning av arbetsstyckeskärare, skärande vätska genom kronolja in i skärområdet, kylning, smörjningsområde, ta bort skräp. Styrsystemet för djuphålslipningsmaskin. Innan du borrar i arbetsstycket styrs den djupa hålborrningen av skäret för att säkerställa att skärhuvudet är korrekt positionerat och styrhylsan är nära arbetsstyckets ändyta.
4. Enligt användarens&# 39: s krav kan den djupa hålskäraren borra (tråkig) stånglåda och kan rotera arbetsstycket med låg hastighet. Verktyget har hög hastighet, vilket förbättrar effektiviteten vid bearbetning (CH ǔ L ǐ). Djuphålskärare är lämplig för borrning och rullning av maskinverktygstillverkning, lok, fartyg, kolmaskin, hydraulik, kraftmaskiner, pneumatiska maskiner och andra industrier, vilket gör arbetsstyckets ojämnhet 0,4-0,8 μ M.