Vad bör man vara uppmärksam på när man väljer hydraulchuck för verktygsmaskin med djupa hål? Med tanke på denna kunskap bör vi veta att de viktigaste prestandakraven för verktygschuckar är klämkraften, radiell hoppnoggrannhet och balansmassa som kan minska vibrationer vid rotation med hög hastighet. Noggrannheten för verktygs-chuckens utströmning måste vara mindre än 0,003 mm. För att stödja den höga effekten av linjär drivning av verktygsmaskiner är det mycket fördelaktigt att minska vikten på systemet som består av spindel, chuck och fräs för att uppnå bra skärresultat. Den hydrauliska verktygshållaren kan inte bara undvika underhåll och förhindra att smuts tränger in utan är också lätt att använda och kan ge hög spännsäkerhet för verktyget.
För att uppnå goda bearbetningsresultat har användarens&# 39: s krav på verktygschuckar definierats tydligt och det finns olika typer av chuckar på marknaden för att uppfylla dessa krav. Eftersom olika verktygsspänningssystem har olika tekniska egenskaper och bearbetningsfördelar är det möjligt att hitta den mest idealiska verktygschucken enligt användarnas specifika bearbetningsändamål.
Hydraulisk verktygshållare är ett verktygshållningssystem som passar de flesta skärapplikationer. Den hydrauliska verktygsspännen använder en annan verktygsspänningsmetod än den konventionella spännhylsan. Kraften införs av en skruvmekanism (bestående av gänga, kolv och tätning). Genom att manipulera (rotera) skruvmekanismen kan enhetligt hydrauliskt tryck genereras inuti hylsan. Detta tryck överförs till en expansionsstålhylsa för fastspänning av verktyget.
Det hydrauliska verktygsspänningssystemet kan uppnå bästa radiella hoppnoggrannhet och repeterbarhet mindre än 0,003 mm. När verktyget kläms fast av hydraulchucken kan hydrauloljan i handtaget ge en hög klämkraft. På grund av att man undviker en liten mängd utskjutande arbetsstycksmaterial som orsakas av verktygsvibrationer, kan användare få högre arbetsstyckes bearbetningskvalitet och längre arbetstid för chucken.