Trepanning är ett slags borr med djuphålbehandling på fast material genom ringskärning. Näsprocessen kan lämna kärnan, spara material och minska maskinens verktygsförbrukning. När det är nödvändigt att ta provet från materialet Center för prestanda test, kan hylsborren inte bytas ut av andra verktyg. Ärmborrar används vanligtvis för att bearbeta hål över 60 mm i diameter och djupet på ämnet kan nå mer än tio meter.
Det finns två typer av träning:
en är extern chipavlägsnande och den andra är borttagning av intern chip (se djuphålborrning). Huvudfördelen med den externa flisborttagningshylsan är att utrustningen hos skärvätskesystemet är enkelt, men borrörets diameter är liten, så borrrörets styrka och styvhet är dålig och används oftast i liten satsproduktion.
Den inre chipavlägsnande spänningen beror på skärvätskans tryck för att spola ut chips från borrröret, så det behöver utrusta ett mer komplext fluidförsörjningssystem och lösa tätningsproblemet, men produktiviteten är hög och den är lämplig för serietillverkning.
Träpanelen kan ha ett eller flera höghastighetsstål av stål eller karbid, och skärkroppen är utrustad med styrblock för att förhindra vibration under skärning och minska hålböjning. Styrblocket är tillverkat av hårdmetall, bakelit eller nylon. Skärkroppen och det rörformiga borrröret kan förenas med svetsning eller speciell kvadratgänga. För att säkerställa ett smidigt avlägsnande av chips och minska skärbelastningen är skärkanterna på varje verktygshuvud av träpanelen utformade i olika former så att chipsen kan delas snävt. Samtidigt gnids en chipbrytare på framsidan av varje tand för att bryta chipsen. För blindhålhål med stor diameter krävs en särskild skärningsanordning för att separera kärnan från kroppen.
Materialborrning med djuphålprocessfrågor kräver uppmärksamhet - djuphålprocessorer kommer att berätta för dig:
1: I början av borrningen ska skäraren sakta sänkas och kanten på skäret bör långsamt röra stålplattan. När borrningen borras till ca 1-2 mm, matas skäraren normalt efter stabilisering av matningen.
2: Vid borrning bör kraften inte vara för stark eller för liten, kraften ska vara måttlig och matningen ska vara likformig.
(1) För mycket kraft och maskinbelastning kommer att påverka maskinens livslängd och chipavlägsnande samtidigt.
(2) Om kraften är för liten, kommer skärmens friktion att ökas och bitens passivationshastighet accelereras.
(3) Den lämpliga tjockleken på järnflis är 0,10-0,15 mm.
3: När man närmar sig perforering bör matningshastigheten sänkas för att undvika överdriven momentan penetrationskraft, skada på blad och kärnstoppning.
4: Under borrning kommer det att finnas chipfenomen som kan orsakas av överdriven kraft eller passivering av små skär, hårdhet och mjukhet av arbetsstycksmaterial, föroreningar, rotationshastighet och så vidare. 5: Chips manifestation: onormalt ljud vid borrning, vibrations känsla för hand, ökning av motorbelastning och andra fenomen
Approaches:
1) Returnera kniven i tid och många gånger så att överskottet och fasta järnflisen kan släppas ut.
2) Ta bort inslagna järnflisar med krokar i tid (nej (inga händer, för att inte repor)
3) Kontrollera om biten är passiverad och byt ut den nya biten i tid.
4) Om avlägsnande av skräp inte framhävs och avlägsnandet av skräp inte är smidigt, blir det lättare för skräp och kärna att fastna, vilket leder till fenomenet kanten av kanten och brottet.